稻谷和油菜籽是我国南方地区的主要粮食、油料作物，利用稻谷烘干机烘干油菜籽，其经济效益和社会效益显著．是提高稻谷烘干机使用效率的有效措施。
理论和实验证明：稻谷和油菜籽的干燥特性有许多共同之处，可以实现一机两用。①稻谷和油菜籽的降水速率及一次降水幅度基本相同。油菜籽主要由子叶和皮层组成，含油物质主要集中在子叶中。它的皮层很薄，很容易破裂。干燥降水时，子叶中的水分蒸发通道易受油脂类物质堵塞，故水分的蒸发速度较慢。若水分蒸发速度过快，会使它的皮层破裂，造成子叶外露，影响烘后品质。②稻谷和油菜籽的收获季节不同，烘干时间可以错开。众所周知，油菜籽的收获季节在5~6月，而早稻收获在7~8月，晚稻在10~11月，单季稻在9~10月。所以，利用稻谷烘干机烘干油菜籽，可增加烘干机使用时间约1/3。在有些地区，可以达到1/2。③稻谷和油菜籽的产量均很大，原料充足。入关后，我国的农业产业化正在进行变革和结构调整。水稻种植正在由数量型向质量型转化，优质稻的种植面积和消费数量均迅速增加。在优质稻谷生产和消费过程中，有一个急需加强的环节是稻谷的烘干。只有使稻谷的收获、干燥、储藏形成连续化作业，才能保证稻谷品质稳定，不受季节和气候的影响，才能显现出农业机械化的优势和水平，实现增产增收。而在油菜籽种植面积和总产量中，优质油菜籽的比例木断增加，如“双低”油菜籽的产量近年来几乎成倍增加。要体现“双低”油菜籽质量和价格优势，必须及时干燥降水和安全储藏，烘干机使用效率情况参见表1。
2以燃烧稻壳为热源，降低烘干成本
稻壳约占稻谷质量的20%，是碾米企业的副产品。对稻壳进行综合利用和深度开发，是稻谷加工企业必须面对的问题。实际上，稻壳大多采取露天堆放或焚烧。稻壳露天堆放既占用了宝贵的土地资源，又污染了环境；稻壳焚烧时，常常燃烧1~2个星期，存在严重的火灾隐患。将稻壳在热风炉中燃烧，加热空气，作为烘干机的干燥介质，既解决了稻壳堆放占用场地和污染问题，又利用了稻壳燃烧产生的热能，起到了“变废为宝”的作用。另外，稻壳灰还可综合利用，如：生产耐火保温材料及填充剂、疏松剂等。以燃油、电、煤、稻壳为热源的烘干成本。
3充分利用余热，降低单位热耗
依据稻谷和油菜籽需要逐步升温以使水分蒸发、扩散通道始终保持畅通的干燥降水特点，将烘干段具有较高温度的“废气”与一定比例的高温空气混合，组成比烘干段干燥介质的温度稍低而湿度稍高的混合气，对刚入机的原粮预热升温，可以取得较好的效果。①可起到使原粮缓慢升温，以减轻颗粒内部应力的集中强度，降低爆腰率或皮层破裂率。②由于“废气”余热的载湿量有限，颗粒表层的水分蒸发速度不高，减小了表层和内部水分梯度，可防止表层因水分蒸发过快而造成的水分蒸发通道——毛细管堵塞的现象。③可对烘干段温度较高的“废气”进行余热回收，用于预热升温段。试验表明：将回收的“废气”余热用于烘干稻谷或油菜籽，可使单位热耗降低5%~10%，有明显的经济效益。
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